ATV71HD11N4

Référence :

ATV71HD11N4 Marque : Schneider Disponibilité : En Stock

• ATV71HD11N4
• Charakterystyki
• przemiennik częstotliwości ATV71 - 11 kW 15HP-
• 480 V
•  
• Główne
• Gama produktów Altivar 71
• Typ produktu lub komponentu Przemiennik częstotliwości
• Zastosowanie produktu Złożone, maszyny o wysokiej inercji i dynamice
• Nazwa komponentu ATV71
• Moc silnika w kW 11 kWw 380...480 V 3 fazy
• Moc silnika w KM 15 HPw 380...480 V 3 fazy
• Długość kabla zasilającego silnik
• [Us] znamionowe napięcie 380...480 V (- 15...10 %)
• zasilania
• Liczba faz w sieci 3 fazy
• Prąd obciążenia linii 30 A dla 480 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
• 36.6 A dla 380 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
• Filtr EMC Zintegrowany
• Wersja urządzenia Z radiatorem
• Moc pozorna 24.1 kVAw 380 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
• Prąd spodziewany Isc <= 22 kA, 3 fazy
• Znamionowy prąd wyjściowy 21 Aw 4 kHz 460 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
• 27.7 Aw 4 kHz 380 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
• Maksymalny prąd przejściowy 41.6 A dla 60 s 3 fazy 11 kW / 15 HP
• 45.7 A dla 2 s 3 fazy 11 kW / 15 HP
• Częstotliwość wyjściowa 0.1...599 kHz
• Znamionowa częstotliwość 4 kHz
• łączeniowa
• Częstość łączeń 1...16 kHz regulowany
• 4...16 kHz ze współczynnikiem ograniczenia
• parametrów znamionowych
• Profil sterowania silnika ENA (adaptacja energii) system przy
• asynchronicznego niesymetrycznym obciążeniu
• Sterowanie wektorowe strumienia pola (FVC) z
• czujnikiem (wektor prądu)
• Sterowanie strumieniem bezczujnikowe
• wektorowe (SFVC wektor napięcia lub prądu)
• Stosunek napięcia/częstotliwości (2 lub 5
• punktów)
• Rodzaj polaryzacji Bez impedancji dla Modbus
• Uzupełnienie
• Przeznaczenie urządzenia Silniki asynchroniczne
• Silniki synchroniczne
• Graniczne napięcie zasilające 323...528 V
• Częstotliwość zasilania 50...60 Hz (- 5...5 %)
• Częstotliwość sieci 47.5...63 Hz
• Zakres prędkości 1...100 dla silnik asynchroniczny w trybie z otwartą pętlą i bez sprzężenia prędkości
• 1...50 dla silnik synchroniczny w trybie z otwartą pętlą i bez sprzężenia prędkości
• 1...1000 dla silnik asynchroniczny w trybie z zamkniętą pętlą i ze sprzężeniem
• zwrotnym enkodera
• Dokładność prędkości +/- 0,01 % prędkośc znamionowa dla 0,2 Tn do Tn odchylenie momentu obrotowego
• w trybie z zamkniętą pętlą i ze sprzężeniem zwrotnym enkodera
• +/- 10 % znamionowego poślizgu dla 0,2 Tn do Tn odchylenie momentu obrotowego
• bez sprzężenia zwrotnego prędkościowego
• Dokładność momentu +/- 15 % w trybie z otwartą pętlą i bez sprzężenia prędkości
• +/- 5 % w trybie z zamkniętą pętlą i ze sprzężeniem zwrotnym enkodera
• Przejściowe przeciążenie momentem 220 % znamionowego prądu silnika +/- 10 % dla 2 s
• 170 % znamionowego momentu obrotowego silnika +/- 10 % dla 60 s co 10 minut
• 1 / 10
• Informacje zawarte w tej dokumentacji zawiera ogólne opisy lub charakterystyki technicznej wykonania produktów zawartych w niniejszym dokumencie. Dokumentacja ta nie jest przeznaczona jako substytut i nie może być stosowana do określenia przydatności lub niezawodności tych
• produktów dla konkretnych aplikacji użytkownika. Obowiązkiem każdego takiego użytkownika lub integratora jest wykonanie odpowiedniej i pełnej analizy ryzyka, oceny i testowania produktów w odniesieniu do określonej aplikacji lub odpowiedniego stosowania korzystania z niej .Ani Schneider
• Electric Industries SAS, ani żaden z jej oddziałów lub spółek zależnych są ponosi odpowiedzialności za niewłaściwe wykorzystanie informacji w nim zawartych.
• Moment hamujący <= 150 % with braking or hoist resistor
• 30 % without braking resistor
• Profil sterowania silnikiem synchronicznym Sterowanie wektorowe bez sprzężenia zwrotnego prędkościowego
• Pętla regulacji Regulowany regulator PI
• Kompensacja poślizgu silnika Regulowany
• Automatyczne bez względu na obciążenie
• Niedostępny w stosunku napięcie/częstotliwość (2 lub 5 punktów)
• Z możliwością tłumienia
• Sygnalizacja lokalna 1 LED czerwony obecność napięcie napędu
• Napięcie wyjściowe <= napięcia zasilania
• Izolacja Elektryczne pomiędzy zasilaniem a sterowaniem
• Rodzaj szynoprzewodu Z zestawem NEMA typ 1: 3-żyła przewód UL508w 40 °C, miedź 75 °C PVC
• Z zestawem IP21 lub IP31 : 3-żyła kabel IEC w 40 °C, miedź 70 °C PVC
• Bez zestawu montażowego : 1-żyła kabel IEC w 45 °C, miedź 70 °C PVC
• Bez zestawu montażowego : 1-żyła kabel IEC w 45 °C, miedź 90 °C XLPE/EPR
• Przyłącza elektryczne AI1-/AI1+, AI2, AO1, R1A, R1B, R1C, R2A, R2B, LI1...LI6, PWR zacisk 2.5 mm² / AWG
• 14
• L1/R, L2/S, L3/T, U/T1, V/T2, W/T3, PC/-, PO, PA/+, PA, PB zacisk 16 mm² / AWG 4
• Moment dokręcania L1/R, L2/S, L3/T, U/T1, V/T2, W/T3, PC/-, PO, PA/+, PA, PB 3 N.m / 26.5 lb.in
• AI1-/AI1+, AI2, AO1, R1A, R1B, R1C, R2A, R2B, LI1...LI6, PWR 0.6 N.m
• Zasilanie Zasilanie wewnętrzne potencjometru odniesiena (1 do 10 kΩ), 10.5 V DC +/- 5 %, <=
• 10 mA dla zabezpieczenie przeciążeniowe i zwarciowe
• Zasilanie wewnętrzne, 24 V DC, limity napięciowe 21...27 V, <= 200 mA dla
• zabezpieczenie przeciążeniowe i zwarciowe
• Numer wejścia analogowego 2
• Typ wejścia analogowego AI1-/Al1+ bipolarne napięcie różnicowe +/- 10 V prąd stały (DC), napięcie wejściowe
• 24 V maks., rozdzielczość 11 bitów + znak
• AI2 prąd konfigurowalny poprzez oprogramowanie 0...20 mA, impedancja 242 om,
• rozdzielczość 11 bitów
• AI2 napięcie konfigurowalne poprzez oprogramowanie 0...10 V prąd stały (DC),
• napięcie wejściowe 24 V maks., impedancja 30000 om, rozdzielczość 11 bitów
• Czas trwania próbkowania AI1-/Al1+ 2 ms, +/- 0,5 % ms dla analogowy wejście(a)
• Al2 2 ms, +/- 0,5 % ms dla analogowy wejście(a)
• LI1...LI5 2 ms, +/- 0,5 % ms dla dyskretny wejście(a)
• LI6 (jeżeli skonfigurowane jako wejście logiczne) 2 ms, +/- 0,5 % ms dla dyskretny
• wejście(a)
• Czas odpowiedzi <= 100 ms w STO (Safe Torque Off)
• AO1 2 ms, tolerancja +/- 0,5 % ms dla analogowy wyjście(wyjścia)
• R1A, R1B, R1C 7 ms, tolerancja +/- 0,5 % ms dla dyskretny wyjście(a)
• R2A, R2B 7 ms, tolerancja +/- 0,5 % ms dla dyskretny wyjście(a)
• Dokładność AI1-/Al1+ +/- 0,6 % dla zmian temperatury 60 °C
• AI2 +/- 0,6 % dla zmian temperatury 60 °C
• AO1 +/- 1 % dla zmian temperatury 60 °C
• Błąd liniowości AI1-/Al1+, AI2 +/- 0,15 % maksymalnej wartości
• AO1 +/- 0,2 %
• Numer wyjścia analogowego 1
• Typ wyjścia analogowego AO1 prąd konfigurowalny programowo 0...20 mA, impedancja 500 om, rozdzielczość
• 10 bitów
• AO1 wyjście logiczne konfigurowalne programowo 10 V <= 20 mA
• AO1 napięcie konfigurowalne programowo 0...10 V DC, impedancja 470 om,
• rozdzielczość 10 bitów
• Numer wyjścia dyskretnego 2
• Typ wyjścia dyskretnego R1A, R1B, R1C konfigurowalny przekaźnik logiczny NO/NZ, wytrzymałość elektryczna
• 100000 cykl
• R2A, R2B konfigurowalny przekaźnik logiczny NO, wytrzymałość elektryczna 100000
• cykl
• Minimalny prąd łączeniowy Konfigurowalny przekaźnik logiczny 3 mA w 24 V DC
• Maksymalny prąd łączeniowy R1, R2 on rezystancyjny obciążenie, 5 Aw 250 V AC, cos phi = 1,
• R1, R2 on rezystancyjny obciążenie, 5 Aw 30 V DC, cos phi = 1,
• R1, R2 on impedancyjne obciążenie, 2 Aw 250 V AC, cos phi = 0.4,
• R1, R2 on impedancyjne obciążenie, 2 Aw 30 V DC, cos phi = 0.4,
• Numer wejścia dyskretnego 7
• Typ wejścia dyskretnego LI6: konfigurowane łącznikiem 24 V DC z sterownik PLC poziomu 1, impedancja:
• 3500 om
• PWR: wejście bezpieczeństwa 24 V DC, impedancja: 1500 om zgodnie z ISO 13849-
• 1 poziom d
• LI1...LI5: programowalny 24 V DC z sterownik PLC poziomu 1, impedancja: 3500 om
• LI6: czujnik PTC konfigurowany łącznikiem 0...6, impedancja: 1500 om
• Logika wejścia dyskretnego LI1...LI5 logika dodatnia (SOURCE), < 5 V (stan 0), > 11 V (stan 0)
• 2 / 10
• LI1...LI5 logika ujemna (SINK), > 16 V (stan 0), < 10 V (stan 0)
• LI6 (jeżeli skonfigurowane jako wejście logiczne) logika dodatnia (SOURCE), < 5 V
• (stan 0), > 11 V (stan 0)
• LI6 (jeżeli skonfigurowane jako wejście logiczne) logika ujemna (SINK), > 16 V (stan
• 0), < 10 V (stan 0)
• Rampy przyspieszania i zwalniania Automat. dostos. rampy jeśli zdolność wył. zost. przekr., przez użycie rezyst.
• Z oddzielną regulacją liniową od 0.01 do 9000 s
• S, U lub dostosowany indywidualnie
• Hamowanie do zatrzymania Przez wstrzykiwanie prądu stałego (DC)
• Rodzaj zabezpieczenia Przemiennik częstotliwości przeciw przekraczaniu ograniczeń prędkości
• Przemiennik częstotliwości przeciw utracie fazy wejściowej
• Przemiennik częstotliwości rozłączenie w obwodzie sterującym
• Przemiennik częstotliwości wyłączenia faz na wejściu
• Przemiennik częstotliwości przepięcia w linii zasilającej
• Przemiennik częstotliwości spadek napięcia w linii zasilającej
• Przemiennik częstotliwości przetężenie między fazami wyjściowymi a ziemią
• Przemiennik częstotliwości zabezpieczenie przed przegrzaniem
• Przemiennik częstotliwości przepięcia na szynie DC
• Przemiennik częstotliwości zwarcie między fazami silnika
• Przemiennik częstotliwości zabezpieczenie cieplne
• Silnik przerwa w jednej z faz zasilających silnik
• Silnik zdjęcie mocy
• Silnik zabezpieczenie cieplne
• Rezystancja izolacji > 1 mOm w napięcie stałe probiercze 500 V DC przez 1 minutę do ziemi
• Rozdzielczość częstotliwości Wejście analogowe 0,024/50 Hz
• Zespół wyświetlacza 0,1 Hz
• Protokół portu komunikacyjnego CANopen
• Modbus
• Typ konektora 1 RJ45 dla Modbus na przednim panelu
• 1 RJ45 dla Modbus na zacisku
• Męskie SUB-D 9 na RJ45 dla CANopen
• Interfejs fizyczny 2-przewodowe RS 485 dla Modbus
• Ramka transmisji RTU dla Modbus
• Prędkość transmisji 20 kbps, 50 kbps, 125 kbps, 250 kbps, 500 kbps, 1 Mbps dla CANopen
• 4800 bps, 9600 bps, 19200 bps, 38.4 Kbps dla Modbus na zacisku
• 9600 bps, 19200 bps dla Modbus na przednim panelu
• Format danych 8 bitów, 1 bit stopu, nieparzystość dla Modbus na przednim panelu
• 8 bitów, nieparzystość parzystość lub brak konfigurowalna parzystość dla Modbus na
• zacisku
• Liczba adresów 1...247 dla Modbus
• 1...127 dla CANopen
• Sposób dostępu Urządzenie slave dla CANopen
• Oznaczenie CE
• Położenie pracy Pionowy +/- 10 stopni
• Wysokość 295 mm
• Głębokość 213 mm
• Szerokość 210 mm
• Masa produktu 8 kg
• Funkcjonalność Pełny
• Zastosowania Other applications
• Opcjonalne karty wyposażenia dodatkowego CC-Link karta komunikacyjna
• Sterownik wewnątrz karty programowalnej
• DeviceNet karta komunikacyjna
• Ethernet/IP karta komunikacyjna
• Fipio karta komunikacyjna
• Karta rozszerzenia Wej/Wyj
• Interbus-S karta komunikacyjna
• Karta interfejsu kodra
• Modbus Plus karta komunikacyjna
• Modbus TCP karta komunikacyjna
• Modbus/Uni-Telway karta komunikacyjna
• Karta suwnicy
• Profibus DP karta komunikacyjna
• Profibus DP V1 karta komunikacyjna
• Środowisko
• poziom hałasu 57.4 dB zgodnie z 86/188/EEC
• 3 / 10
• siła dielektryka 3535 V prąd stały (DC) pomiędzy ziemią a zaciskami mocy
• 5092 V prąd stały (DC) pomiędzy sterowaniem a zaciskami mocy
• komatybilność elektromagnetyczna Prowadzone badanie odporności na zakłócenia o częstotliwości radiowej zgodnie z
• IEC 61000-4-6 poziom 3
• Badanie odporności na elektryczne krótkotrwałe stany przejściowe / udar zgodnie z
• IEC 61000-4-4 poziom 4
• Badanie odporności na wyladowanie elektrostatyczne zgodnie z IEC 61000-4-2
• poziom 3
• Badanie odporności na pola elektromagnetyczne o częstotliwościach radiowych
• zgodnie z IEC 61000-4-3 poziom 3
• Test odporności na zapady napięcia i przerwy w zasilaniu zgodnie z IEC 61000-4-11
• 1.2/50 μs - 8/20 μs badanie odporności na przepięcia zgodnie z IEC 61000-4-5
• poziom 3
• normy EN 55011 klasa A grupa 2
• EN 61800-3 środowiskowa 1 kategoria C3
• EN 61800-3 środowiskowa 2 kategoria C3
• EN/IEC 61800-3
• EN/IEC 61800-5-1
• IEC 60721-3-3 klasa 3C1
• IEC 60721-3-3 klasa 3S2
• UL typ 1
• certyfikaty produktu CSA
• C-Tick
• GOST
• NOM 117
• UL
• stopień zanieczyszczenia 2 zgodnie z EN/IEC 61800-5-1
• stopień ochrony IP IP20
• odporność na wibracje 1.5 mm międzyszczytowe (f = 3...13 Hz) zgodnie z EN/IEC 60068-2-6
• 1 gn (f = 13...200 Hz) zgodnie z EN/IEC 60068-2-6
• odporność na wstrząsy 15 gn dla 11 ms zgodnie z EN/IEC 60068-2-27
• wilgotność względna 5...95 % bez kondensacji zgodnie z IEC 60068-2-3
• 5...95 % bez wilgotności zgodnie z IEC 60068-2-3
• temperatura otoczenia dla pracy -10...50 °C bez zmniejszania wartości znamionowych
• temepratura otoczenia dla przechowywania -25...70 °C
• wysokość pracy (w metrach nad poziomem morza) <= 1000 m bez zmniejszania wartości znamionowych
• 1000...3000 m ze zmniejszaniem prądu o 1% na 100 m
• Contractual warranty
• Okres 18 miesięcy
• UL Type 1/IP 20 Drives
• Dimensions without Option Card
• Dimensions in mm
• a b c G H K Ø
• 210 295 213 190 283 6 6
• Dimensions in in.
• a b c G H K Ø
• 8.26 11.61 8.38 7.48 11.14 0.23 0.23
• Dimensions with 1 Option Card (1)
• 4 / 10
• Dimensions in mm
• a c1 G H K Ø
• 210 236 190 283 6 6
• Dimensions in in.
• a c1 G H K Ø
• 8.26 9.29 7.48 11.14 0.23 0.23
• (1) Option cards: I/O extension cards, communication cards or "Controller Inside” programmable card.
• Dimensions with 2 Option Cards (1)
• Dimensions in mm
• a c2 G H K Ø
• 210 259 190 283 6 6
• Dimensions in in.
• a c2 G H K Ø
• 8.26 10.20 7.48 11.14 0.23 0.23
• (1) Option cards: I/O extension cards, communication cards or "Controller Inside” programmable card.
• Mounting Recommendations
• Depending on the conditions in which the drive is to be used, its installation will require certain precautions and the use of appropriate
• accessories.
• Install the unit vertically:
• ● Avoid placing it close to heating elements
• ● Leave sufficient free space to ensure that the air required for cooling purposes can circulate from the bottom to the top of the
• unit.
• Clearance
• Mounting Types
• Type A Mounting
• 5 / 10
• Type B Mounting
• Type C Mounting
• By removing the protective blanking cover from the top of the drive, the degree of protection for the drive becomes IP 20.
• The protective blanking cover may vary according to the drive model (refer to the user guide).
• The protective blanking cover must be removed from ATV 71P•••N4Z drives when they are mounted in a dust and damp proof enclosure.
• Specific Recommendations for Mounting the Drive in an Enclosure
• Ventilation
• To ensure proper air circulation in the drive:
• ● Fit ventilation grilles.
• ● Ensure that there is sufficient ventilation. If there is not, install a forced ventilation unit with a filter. The openings and/or fans
• must provide a flow rate at least equal to that of the drive fans (refer to the product characteristics).
• ● Use special filters with IP 54 protection.
• ● Remove the blanking cover from the top of the drive.
• Dust and Damp Proof Metal Enclosure (IP 54)
• The drive must be mounted in a dust and damp proof enclosure in certain environmental conditions: dust, corrosive gases, high humidity
• with risk of condensation and dripping water, splashing liquid, etc.
• This enables the drive to be used in an enclosure where the maximum internal temperature reaches 50°C.
• Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 1, IEC/EN 61508 Capacity SIL1, in
• Stopping Category 0 According to IEC/EN 60204-1
• Three-Phase Power Supply with Upstream Breaking via Contactor
• 6 / 10
• A1 ATV71 drive
• KM1 Contactor
• L1 DC choke
• Q1 Circuit-breaker
• Q2 GV2 L rated at twice the nominal primary current of T1
• Q3 GB2CB05
• S1, XB4 B or XB5 A pushbuttons
• S2
• T1 100 VA transformer 220 V secondary
• (1) Line choke (three-phase); mandatory for ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)).
• (2) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal
• connections diagram.
• (3) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status.
• (4) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the
• internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide).
• (5) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives.
• (6) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives.
• Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4
• drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it.
• (7) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input.
• (8) Reference potentiometer.
• All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on
• the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc.
• Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 1, IEC/EN 61508 Capacity SIL1, in
• Stopping Category 0 According to IEC/EN 60204-1
• Three-Phase Power Supply with Downstream Breaking via Switch Disconnector
• 7 / 10
• A1 ATV71 drive
• L1 DC choke
• Q1 Circuit-breaker
• Q2 Switch disconnector (Vario)
• (1) Line choke (three-phase), mandatory for ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)).
• (2) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal
• connections diagram.
• (3) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status.
• (4) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the
• internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide).
• (5) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives.
• (6) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives.
• Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4
• drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it.
• (7) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input.
• (8) Reference potentiometer.
• All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on
• the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc.
• Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 3, IEC/EN 61508 Capacity SIL2, in
• Stopping Category 0 According to IEC/EN 60204-1
• Three-Phase Power Supply, Low Inertia Machine, Vertical Movement
• A1 ATV71 drive
• A2 Preventa XPS AC safety module for monitoring emergency stops and switches. One safety module can manage the “Power
• Removal” function for several drives on the same machine. In this case, each drive must connect its PWR terminal to its + 24 V via
• 8 / 10
• the safety contacts on the XPS AC module. These contacts are independent for each drive.
• F1 Fuse
• L1 DC choke
• Q1 Circuit-breaker
• S1 Emergency stop button with 2 contacts
• S2 XB4 B or XB5 A pushbutton
• (1) Power supply: 24 Vdc or Vac, 48 Vac, 115 Vac, 230 Vac.
• (2) S2: resets XPS AC module on power-up or after an emergency stop. ESC can be used to set external starting conditions.
• (3) Requests freewheel stopping of the movement and activates the “Power Removal” safety function.
• (4) Line choke (three-phase), mandatory for and ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)).
• (5) The logic output can be used to signal that the machine is in a safe stop state.
• (6) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal
• connections diagram.
• (7) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status.
• (8) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the
• internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide).
• (9) Standardized coaxial cable, type RG174/U according to MIL-C17 or KX3B according to NF C 93-550, external diameter
• 2.54 mm /0.09 in., maximum length 15 m / 49.21 ft. The cable shielding must be earthed.
• (10) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives.
• (11) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives.
• Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4
• drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it.
• (12) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input.
• (13) Reference potentiometer.
• All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on
• the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc.
• Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 3, IEC/EN 61508 Capacity SIL2, in
• Stopping Category 1 According to IEC/EN 60204-1
• Three-Phase Power Supply, High Inertia Machine
• A1 ATV71 drive
• A2 Preventa XPS ATE safety module for monitoring emergency stops and switches. One safety module can manage the "Power
• (5) Removal” safety function for several drives on the same machine. In this case the time delay must be adjusted on the drive
• controlling the motor that requires the longest stopping time. In addition, each drive must connect its PWR terminal to its + 24 V
• via the safety contacts on the XPS ATE module. These contacts are independent for each drive.
• F1 Fuse
• L1 DC choke
• Q1 Circuit-breaker
• S1 Emergency stop button with 2 N/C contacts
• S2 Run button
• (1) Power supply: 24 Vdc or Vac, 115 Vac, 230 Vac.
• 9 / 10
• (2) Requests controlled stopping of the movement and activates the “Power Removal” safety function.
• (3) Line choke (three-phase), mandatory for ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)).
• (4) S2: resets XPS ATE module on power-up or after an emergency stop. ESC can be used to set external starting conditions.
• (5) For stopping times requiring more than 30 seconds in category 1, use a Preventa XPS AV safety module which can provide a
• maximum time delay of 300 seconds.
• (6) The logic output can be used to signal that the machine is in a safe state.
• (7) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal
• connections diagram.
• (8) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status.
• (9) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the
• internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide).
• (10) Standardized coaxial cable, type RG174/U according to MIL-C17 or KX3B according to NF C 93-550, external diameter
• 2.54 mm/0.09 in., maximum length 15 m/49.21 ft. The cable shielding must be earthed.
• (11) Logic inputs LI1 and LI2 must be assigned to the direction of rotation: LI1 in the forward direction and LI2 in the reverse direction.
• (12) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives.
• (13) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives.
• Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4
• drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it.
• (14) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input.
• (15) Reference potentiometer.
• All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on
• the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc.
• Derating Curves
• The derating curves for the drive nominal current (In) depend on the temperature, the switching frequency and the mounting type. For
• intermediate temperatures (e.g. 55°C), interpolate between 2 curves.
• X Switching frequency
• (1) Mounting type
• 10 /
• 10