Nos produits

ATV71HD11N4

UGS : b7c0d592532f Catégorie :

przemiennik częstotliwości ATV71 – 11 kW 15HP- 480 V

0,00DZD

Point de vente

  • Garantie de remboursement sans risque !
  • Remboursements sans tracas

Produit vendu 0 fois

Stock produit Pièces

Description

Référence : ATV71HD11N4
Marque : Schneider
Disponibilité : En Stock


Fiche Technique

Télécharger


Caractéristiques

Caractéristiques

ATV71HD11N4
Charakterystyki
przemiennik częstotliwości ATV71 – 11 kW 15HP-
480 V
 

Główne
Gama produktów Altivar 71
Typ produktu lub komponentu Przemiennik częstotliwości
Zastosowanie produktu Złożone, maszyny o wysokiej inercji i dynamice
Nazwa komponentu ATV71
Moc silnika w kW 11 kWw 380…480 V 3 fazy
Moc silnika w KM 15 HPw 380…480 V 3 fazy
Długość kabla zasilającego silnik
[Us] znamionowe napięcie 380…480 V (- 15…10 %)
zasilania

Liczba faz w sieci 3 fazy
Prąd obciążenia linii 30 A dla 480 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
36.6 A dla 380 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
Filtr EMC Zintegrowany
Wersja urządzenia Z radiatorem
Moc pozorna 24.1 kVAw 380 V 3 fazy 11 kW / 15 HP
Prąd spodziewany Isc <= 22 kA, 3 fazy Znamionowy prąd wyjściowy 21 Aw 4 kHz 460 V 3 fazy 11 kW / 15 HP 27.7 Aw 4 kHz 380 V 3 fazy 11 kW / 15 HP Maksymalny prąd przejściowy 41.6 A dla 60 s 3 fazy 11 kW / 15 HP 45.7 A dla 2 s 3 fazy 11 kW / 15 HP Częstotliwość wyjściowa 0.1...599 kHz Znamionowa częstotliwość 4 kHz łączeniowa Częstość łączeń 1...16 kHz regulowany 4...16 kHz ze współczynnikiem ograniczenia parametrów znamionowych Profil sterowania silnika ENA (adaptacja energii) system przy asynchronicznego niesymetrycznym obciążeniu Sterowanie wektorowe strumienia pola (FVC) z czujnikiem (wektor prądu) Sterowanie strumieniem bezczujnikowe wektorowe (SFVC wektor napięcia lub prądu) Stosunek napięcia/częstotliwości (2 lub 5 punktów) Rodzaj polaryzacji Bez impedancji dla Modbus Uzupełnienie Przeznaczenie urządzenia Silniki asynchroniczne Silniki synchroniczne Graniczne napięcie zasilające 323...528 V Częstotliwość zasilania 50...60 Hz (- 5...5 %) Częstotliwość sieci 47.5...63 Hz Zakres prędkości 1...100 dla silnik asynchroniczny w trybie z otwartą pętlą i bez sprzężenia prędkości 1...50 dla silnik synchroniczny w trybie z otwartą pętlą i bez sprzężenia prędkości 1...1000 dla silnik asynchroniczny w trybie z zamkniętą pętlą i ze sprzężeniem zwrotnym enkodera Dokładność prędkości +/- 0,01 % prędkośc znamionowa dla 0,2 Tn do Tn odchylenie momentu obrotowego w trybie z zamkniętą pętlą i ze sprzężeniem zwrotnym enkodera +/- 10 % znamionowego poślizgu dla 0,2 Tn do Tn odchylenie momentu obrotowego bez sprzężenia zwrotnego prędkościowego Dokładność momentu +/- 15 % w trybie z otwartą pętlą i bez sprzężenia prędkości +/- 5 % w trybie z zamkniętą pętlą i ze sprzężeniem zwrotnym enkodera Przejściowe przeciążenie momentem 220 % znamionowego prądu silnika +/- 10 % dla 2 s 170 % znamionowego momentu obrotowego silnika +/- 10 % dla 60 s co 10 minut 1 / 10 Informacje zawarte w tej dokumentacji zawiera ogólne opisy lub charakterystyki technicznej wykonania produktów zawartych w niniejszym dokumencie. Dokumentacja ta nie jest przeznaczona jako substytut i nie może być stosowana do określenia przydatności lub niezawodności tych produktów dla konkretnych aplikacji użytkownika. Obowiązkiem każdego takiego użytkownika lub integratora jest wykonanie odpowiedniej i pełnej analizy ryzyka, oceny i testowania produktów w odniesieniu do określonej aplikacji lub odpowiedniego stosowania korzystania z niej .Ani Schneider Electric Industries SAS, ani żaden z jej oddziałów lub spółek zależnych są ponosi odpowiedzialności za niewłaściwe wykorzystanie informacji w nim zawartych. Moment hamujący <= 150 % with braking or hoist resistor 30 % without braking resistor Profil sterowania silnikiem synchronicznym Sterowanie wektorowe bez sprzężenia zwrotnego prędkościowego Pętla regulacji Regulowany regulator PI Kompensacja poślizgu silnika Regulowany Automatyczne bez względu na obciążenie Niedostępny w stosunku napięcie/częstotliwość (2 lub 5 punktów) Z możliwością tłumienia Sygnalizacja lokalna 1 LED czerwony obecność napięcie napędu Napięcie wyjściowe <= napięcia zasilania Izolacja Elektryczne pomiędzy zasilaniem a sterowaniem Rodzaj szynoprzewodu Z zestawem NEMA typ 1: 3-żyła przewód UL508w 40 °C, miedź 75 °C PVC Z zestawem IP21 lub IP31 : 3-żyła kabel IEC w 40 °C, miedź 70 °C PVC Bez zestawu montażowego : 1-żyła kabel IEC w 45 °C, miedź 70 °C PVC Bez zestawu montażowego : 1-żyła kabel IEC w 45 °C, miedź 90 °C XLPE/EPR Przyłącza elektryczne AI1-/AI1+, AI2, AO1, R1A, R1B, R1C, R2A, R2B, LI1...LI6, PWR zacisk 2.5 mm² / AWG 14 L1/R, L2/S, L3/T, U/T1, V/T2, W/T3, PC/-, PO, PA/+, PA, PB zacisk 16 mm² / AWG 4 Moment dokręcania L1/R, L2/S, L3/T, U/T1, V/T2, W/T3, PC/-, PO, PA/+, PA, PB 3 N.m / 26.5 lb.in AI1-/AI1+, AI2, AO1, R1A, R1B, R1C, R2A, R2B, LI1...LI6, PWR 0.6 N.m Zasilanie Zasilanie wewnętrzne potencjometru odniesiena (1 do 10 kΩ), 10.5 V DC +/- 5 %, <= 10 mA dla zabezpieczenie przeciążeniowe i zwarciowe Zasilanie wewnętrzne, 24 V DC, limity napięciowe 21...27 V, <= 200 mA dla zabezpieczenie przeciążeniowe i zwarciowe Numer wejścia analogowego 2 Typ wejścia analogowego AI1-/Al1+ bipolarne napięcie różnicowe +/- 10 V prąd stały (DC), napięcie wejściowe 24 V maks., rozdzielczość 11 bitów + znak AI2 prąd konfigurowalny poprzez oprogramowanie 0...20 mA, impedancja 242 om, rozdzielczość 11 bitów AI2 napięcie konfigurowalne poprzez oprogramowanie 0...10 V prąd stały (DC), napięcie wejściowe 24 V maks., impedancja 30000 om, rozdzielczość 11 bitów Czas trwania próbkowania AI1-/Al1+ 2 ms, +/- 0,5 % ms dla analogowy wejście(a) Al2 2 ms, +/- 0,5 % ms dla analogowy wejście(a) LI1...LI5 2 ms, +/- 0,5 % ms dla dyskretny wejście(a) LI6 (jeżeli skonfigurowane jako wejście logiczne) 2 ms, +/- 0,5 % ms dla dyskretny wejście(a) Czas odpowiedzi <= 100 ms w STO (Safe Torque Off) AO1 2 ms, tolerancja +/- 0,5 % ms dla analogowy wyjście(wyjścia) R1A, R1B, R1C 7 ms, tolerancja +/- 0,5 % ms dla dyskretny wyjście(a) R2A, R2B 7 ms, tolerancja +/- 0,5 % ms dla dyskretny wyjście(a) Dokładność AI1-/Al1+ +/- 0,6 % dla zmian temperatury 60 °C AI2 +/- 0,6 % dla zmian temperatury 60 °C AO1 +/- 1 % dla zmian temperatury 60 °C Błąd liniowości AI1-/Al1+, AI2 +/- 0,15 % maksymalnej wartości AO1 +/- 0,2 % Numer wyjścia analogowego 1 Typ wyjścia analogowego AO1 prąd konfigurowalny programowo 0...20 mA, impedancja 500 om, rozdzielczość 10 bitów AO1 wyjście logiczne konfigurowalne programowo 10 V <= 20 mA AO1 napięcie konfigurowalne programowo 0...10 V DC, impedancja 470 om, rozdzielczość 10 bitów Numer wyjścia dyskretnego 2 Typ wyjścia dyskretnego R1A, R1B, R1C konfigurowalny przekaźnik logiczny NO/NZ, wytrzymałość elektryczna 100000 cykl R2A, R2B konfigurowalny przekaźnik logiczny NO, wytrzymałość elektryczna 100000 cykl Minimalny prąd łączeniowy Konfigurowalny przekaźnik logiczny 3 mA w 24 V DC Maksymalny prąd łączeniowy R1, R2 on rezystancyjny obciążenie, 5 Aw 250 V AC, cos phi = 1, R1, R2 on rezystancyjny obciążenie, 5 Aw 30 V DC, cos phi = 1, R1, R2 on impedancyjne obciążenie, 2 Aw 250 V AC, cos phi = 0.4, R1, R2 on impedancyjne obciążenie, 2 Aw 30 V DC, cos phi = 0.4, Numer wejścia dyskretnego 7 Typ wejścia dyskretnego LI6: konfigurowane łącznikiem 24 V DC z sterownik PLC poziomu 1, impedancja: 3500 om PWR: wejście bezpieczeństwa 24 V DC, impedancja: 1500 om zgodnie z ISO 13849- 1 poziom d LI1...LI5: programowalny 24 V DC z sterownik PLC poziomu 1, impedancja: 3500 om LI6: czujnik PTC konfigurowany łącznikiem 0...6, impedancja: 1500 om Logika wejścia dyskretnego LI1...LI5 logika dodatnia (SOURCE), < 5 V (stan 0), > 11 V (stan 0)
2 / 10
LI1…LI5 logika ujemna (SINK), > 16 V (stan 0), < 10 V (stan 0) LI6 (jeżeli skonfigurowane jako wejście logiczne) logika dodatnia (SOURCE), < 5 V (stan 0), > 11 V (stan 0)
LI6 (jeżeli skonfigurowane jako wejście logiczne) logika ujemna (SINK), > 16 V (stan
0), < 10 V (stan 0) Rampy przyspieszania i zwalniania Automat. dostos. rampy jeśli zdolność wył. zost. przekr., przez użycie rezyst. Z oddzielną regulacją liniową od 0.01 do 9000 s S, U lub dostosowany indywidualnie Hamowanie do zatrzymania Przez wstrzykiwanie prądu stałego (DC) Rodzaj zabezpieczenia Przemiennik częstotliwości przeciw przekraczaniu ograniczeń prędkości Przemiennik częstotliwości przeciw utracie fazy wejściowej Przemiennik częstotliwości rozłączenie w obwodzie sterującym Przemiennik częstotliwości wyłączenia faz na wejściu Przemiennik częstotliwości przepięcia w linii zasilającej Przemiennik częstotliwości spadek napięcia w linii zasilającej Przemiennik częstotliwości przetężenie między fazami wyjściowymi a ziemią Przemiennik częstotliwości zabezpieczenie przed przegrzaniem Przemiennik częstotliwości przepięcia na szynie DC Przemiennik częstotliwości zwarcie między fazami silnika Przemiennik częstotliwości zabezpieczenie cieplne Silnik przerwa w jednej z faz zasilających silnik Silnik zdjęcie mocy Silnik zabezpieczenie cieplne Rezystancja izolacji > 1 mOm w napięcie stałe probiercze 500 V DC przez 1 minutę do ziemi
Rozdzielczość częstotliwości Wejście analogowe 0,024/50 Hz
Zespół wyświetlacza 0,1 Hz
Protokół portu komunikacyjnego CANopen
Modbus
Typ konektora 1 RJ45 dla Modbus na przednim panelu
1 RJ45 dla Modbus na zacisku
Męskie SUB-D 9 na RJ45 dla CANopen
Interfejs fizyczny 2-przewodowe RS 485 dla Modbus
Ramka transmisji RTU dla Modbus
Prędkość transmisji 20 kbps, 50 kbps, 125 kbps, 250 kbps, 500 kbps, 1 Mbps dla CANopen
4800 bps, 9600 bps, 19200 bps, 38.4 Kbps dla Modbus na zacisku
9600 bps, 19200 bps dla Modbus na przednim panelu
Format danych 8 bitów, 1 bit stopu, nieparzystość dla Modbus na przednim panelu
8 bitów, nieparzystość parzystość lub brak konfigurowalna parzystość dla Modbus na
zacisku
Liczba adresów 1…247 dla Modbus
1…127 dla CANopen
Sposób dostępu Urządzenie slave dla CANopen
Oznaczenie CE
Położenie pracy Pionowy +/- 10 stopni
Wysokość 295 mm
Głębokość 213 mm
Szerokość 210 mm
Masa produktu 8 kg
Funkcjonalność Pełny
Zastosowania Other applications
Opcjonalne karty wyposażenia dodatkowego CC-Link karta komunikacyjna
Sterownik wewnątrz karty programowalnej
DeviceNet karta komunikacyjna
Ethernet/IP karta komunikacyjna
Fipio karta komunikacyjna
Karta rozszerzenia Wej/Wyj
Interbus-S karta komunikacyjna
Karta interfejsu kodra
Modbus Plus karta komunikacyjna
Modbus TCP karta komunikacyjna
Modbus/Uni-Telway karta komunikacyjna
Karta suwnicy
Profibus DP karta komunikacyjna
Profibus DP V1 karta komunikacyjna

Środowisko
poziom hałasu 57.4 dB zgodnie z 86/188/EEC
3 / 10
siła dielektryka 3535 V prąd stały (DC) pomiędzy ziemią a zaciskami mocy
5092 V prąd stały (DC) pomiędzy sterowaniem a zaciskami mocy
komatybilność elektromagnetyczna Prowadzone badanie odporności na zakłócenia o częstotliwości radiowej zgodnie z
IEC 61000-4-6 poziom 3
Badanie odporności na elektryczne krótkotrwałe stany przejściowe / udar zgodnie z
IEC 61000-4-4 poziom 4
Badanie odporności na wyladowanie elektrostatyczne zgodnie z IEC 61000-4-2
poziom 3
Badanie odporności na pola elektromagnetyczne o częstotliwościach radiowych
zgodnie z IEC 61000-4-3 poziom 3
Test odporności na zapady napięcia i przerwy w zasilaniu zgodnie z IEC 61000-4-11
1.2/50 μs – 8/20 μs badanie odporności na przepięcia zgodnie z IEC 61000-4-5
poziom 3
normy EN 55011 klasa A grupa 2
EN 61800-3 środowiskowa 1 kategoria C3
EN 61800-3 środowiskowa 2 kategoria C3
EN/IEC 61800-3
EN/IEC 61800-5-1
IEC 60721-3-3 klasa 3C1
IEC 60721-3-3 klasa 3S2
UL typ 1
certyfikaty produktu CSA
C-Tick
GOST
NOM 117
UL
stopień zanieczyszczenia 2 zgodnie z EN/IEC 61800-5-1
stopień ochrony IP IP20
odporność na wibracje 1.5 mm międzyszczytowe (f = 3…13 Hz) zgodnie z EN/IEC 60068-2-6
1 gn (f = 13…200 Hz) zgodnie z EN/IEC 60068-2-6
odporność na wstrząsy 15 gn dla 11 ms zgodnie z EN/IEC 60068-2-27
wilgotność względna 5…95 % bez kondensacji zgodnie z IEC 60068-2-3
5…95 % bez wilgotności zgodnie z IEC 60068-2-3
temperatura otoczenia dla pracy -10…50 °C bez zmniejszania wartości znamionowych
temepratura otoczenia dla przechowywania -25…70 °C
wysokość pracy (w metrach nad poziomem morza) <= 1000 m bez zmniejszania wartości znamionowych 1000...3000 m ze zmniejszaniem prądu o 1% na 100 m Contractual warranty Okres 18 miesięcy UL Type 1/IP 20 Drives Dimensions without Option Card Dimensions in mm a b c G H K Ø 210 295 213 190 283 6 6 Dimensions in in. a b c G H K Ø 8.26 11.61 8.38 7.48 11.14 0.23 0.23 Dimensions with 1 Option Card (1) 4 / 10 Dimensions in mm a c1 G H K Ø 210 236 190 283 6 6 Dimensions in in. a c1 G H K Ø 8.26 9.29 7.48 11.14 0.23 0.23 (1) Option cards: I/O extension cards, communication cards or "Controller Inside” programmable card. Dimensions with 2 Option Cards (1) Dimensions in mm a c2 G H K Ø 210 259 190 283 6 6 Dimensions in in. a c2 G H K Ø 8.26 10.20 7.48 11.14 0.23 0.23 (1) Option cards: I/O extension cards, communication cards or "Controller Inside” programmable card. Mounting Recommendations Depending on the conditions in which the drive is to be used, its installation will require certain precautions and the use of appropriate accessories. Install the unit vertically: ● Avoid placing it close to heating elements ● Leave sufficient free space to ensure that the air required for cooling purposes can circulate from the bottom to the top of the unit. Clearance Mounting Types Type A Mounting 5 / 10 Type B Mounting Type C Mounting By removing the protective blanking cover from the top of the drive, the degree of protection for the drive becomes IP 20. The protective blanking cover may vary according to the drive model (refer to the user guide). The protective blanking cover must be removed from ATV 71P•••N4Z drives when they are mounted in a dust and damp proof enclosure. Specific Recommendations for Mounting the Drive in an Enclosure Ventilation To ensure proper air circulation in the drive: ● Fit ventilation grilles. ● Ensure that there is sufficient ventilation. If there is not, install a forced ventilation unit with a filter. The openings and/or fans must provide a flow rate at least equal to that of the drive fans (refer to the product characteristics). ● Use special filters with IP 54 protection. ● Remove the blanking cover from the top of the drive. Dust and Damp Proof Metal Enclosure (IP 54) The drive must be mounted in a dust and damp proof enclosure in certain environmental conditions: dust, corrosive gases, high humidity with risk of condensation and dripping water, splashing liquid, etc. This enables the drive to be used in an enclosure where the maximum internal temperature reaches 50°C. Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 1, IEC/EN 61508 Capacity SIL1, in Stopping Category 0 According to IEC/EN 60204-1 Three-Phase Power Supply with Upstream Breaking via Contactor 6 / 10 A1 ATV71 drive KM1 Contactor L1 DC choke Q1 Circuit-breaker Q2 GV2 L rated at twice the nominal primary current of T1 Q3 GB2CB05 S1, XB4 B or XB5 A pushbuttons S2 T1 100 VA transformer 220 V secondary (1) Line choke (three-phase); mandatory for ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)). (2) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal connections diagram. (3) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status. (4) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide). (5) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives. (6) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives. Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4 drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it. (7) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input. (8) Reference potentiometer. All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc. Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 1, IEC/EN 61508 Capacity SIL1, in Stopping Category 0 According to IEC/EN 60204-1 Three-Phase Power Supply with Downstream Breaking via Switch Disconnector 7 / 10 A1 ATV71 drive L1 DC choke Q1 Circuit-breaker Q2 Switch disconnector (Vario) (1) Line choke (three-phase), mandatory for ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)). (2) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal connections diagram. (3) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status. (4) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide). (5) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives. (6) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives. Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4 drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it. (7) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input. (8) Reference potentiometer. All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc. Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 3, IEC/EN 61508 Capacity SIL2, in Stopping Category 0 According to IEC/EN 60204-1 Three-Phase Power Supply, Low Inertia Machine, Vertical Movement A1 ATV71 drive A2 Preventa XPS AC safety module for monitoring emergency stops and switches. One safety module can manage the “Power Removal” function for several drives on the same machine. In this case, each drive must connect its PWR terminal to its + 24 V via 8 / 10 the safety contacts on the XPS AC module. These contacts are independent for each drive. F1 Fuse L1 DC choke Q1 Circuit-breaker S1 Emergency stop button with 2 contacts S2 XB4 B or XB5 A pushbutton (1) Power supply: 24 Vdc or Vac, 48 Vac, 115 Vac, 230 Vac. (2) S2: resets XPS AC module on power-up or after an emergency stop. ESC can be used to set external starting conditions. (3) Requests freewheel stopping of the movement and activates the “Power Removal” safety function. (4) Line choke (three-phase), mandatory for and ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)). (5) The logic output can be used to signal that the machine is in a safe stop state. (6) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal connections diagram. (7) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status. (8) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide). (9) Standardized coaxial cable, type RG174/U according to MIL-C17 or KX3B according to NF C 93-550, external diameter 2.54 mm /0.09 in., maximum length 15 m / 49.21 ft. The cable shielding must be earthed. (10) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives. (11) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives. Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4 drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it. (12) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input. (13) Reference potentiometer. All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc. Wiring Diagram Conforming to Standards EN 954-1 Category 3, IEC/EN 61508 Capacity SIL2, in Stopping Category 1 According to IEC/EN 60204-1 Three-Phase Power Supply, High Inertia Machine A1 ATV71 drive A2 Preventa XPS ATE safety module for monitoring emergency stops and switches. One safety module can manage the "Power (5) Removal” safety function for several drives on the same machine. In this case the time delay must be adjusted on the drive controlling the motor that requires the longest stopping time. In addition, each drive must connect its PWR terminal to its + 24 V via the safety contacts on the XPS ATE module. These contacts are independent for each drive. F1 Fuse L1 DC choke Q1 Circuit-breaker S1 Emergency stop button with 2 N/C contacts S2 Run button (1) Power supply: 24 Vdc or Vac, 115 Vac, 230 Vac. 9 / 10 (2) Requests controlled stopping of the movement and activates the “Power Removal” safety function. (3) Line choke (three-phase), mandatory for ATV71HC11Y…HC63Y drives (except when a special transformer is used (12-pulse)). (4) S2: resets XPS ATE module on power-up or after an emergency stop. ESC can be used to set external starting conditions. (5) For stopping times requiring more than 30 seconds in category 1, use a Preventa XPS AV safety module which can provide a maximum time delay of 300 seconds. (6) The logic output can be used to signal that the machine is in a safe state. (7) For ATV71HC40N4 drives combined with a 400 kW motor, ATV71HC50N4 and ATV71HC40Y…HC63Y, refer to the power terminal connections diagram. (8) Fault relay contacts. Used for remote signalling of the drive status. (9) Connection of the common for the logic inputs depends on the positioning of the SW1 switch. The above diagram shows the internal power supply switched to the “source” position (for other connection types, refer to the user guide). (10) Standardized coaxial cable, type RG174/U according to MIL-C17 or KX3B according to NF C 93-550, external diameter 2.54 mm/0.09 in., maximum length 15 m/49.21 ft. The cable shielding must be earthed. (11) Logic inputs LI1 and LI2 must be assigned to the direction of rotation: LI1 in the forward direction and LI2 in the reverse direction. (12) There is no PO terminal on ATV71HC11Y…HC63Y drives. (13) Optional DC choke for ATV71H•••M3, ATV71HD11M3X…HD45M3X, ATV71•075N4…•D75N4 and ATV71P•••N4Z drives. Connected in place of the strap between the PO and PA/+ terminals. For ATV71HD55M3X, HD75M3X, ATV71HD90N4…HC50N4 drives, the choke is supplied with the drive; the customer is responsible for connecting it. (14) Software-configurable current (0…20 mA) or voltage (0…10 V) analog input. (15) Reference potentiometer. All terminals are located at the bottom of the drive. Fit interference suppressors on all inductive circuits near the drive or connected on the same circuit, such as relays, contactors, solenoid valves, fluorescent lighting, etc. Derating Curves The derating curves for the drive nominal current (In) depend on the temperature, the switching frequency and the mounting type. For intermediate temperatures (e.g. 55°C), interpolate between 2 curves. X Switching frequency (1) Mounting type 10 / 10

L'offre d'aujourd'hui

références de produits

100 000 de références

Trouvez tout ce dont vous avez besoin dans notre catalogue

livraison rapide

Livraison adaptée à vos besoins

Nos solutions de livraison fiables et rapides facilitent votre quotidien

expert senia electrique

Des conseils d’expert

Recevez une assistance technique de spécialistes pour soutenir vos projets

Panier
ATV71HD11N4
0,00DZD
Retour en haut